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鋼絲螺套絲錐的選擇

[ 時(shí)間:2015-08-05 點(diǎn)擊:5286 ]

在安裝鋼絲套的過程中,會(huì)遇到如何加工底孔螺紋的問題,選用ST絲錐,也就是鋼絲螺套底孔專用絲錐是肯定的。

除此以外,針對(duì)不同的加工工藝精度、不同的基體材料,在絲錐的選擇上,也會(huì)有較大的不同。

選擇合適的絲錐是加工過程中省時(shí)省力的關(guān)鍵,僅從這個(gè)角度來看,絲錐的選擇,M絲錐和ST絲錐并沒有什么不同。

1. 選擇絲錐公差帶

國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào):H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置,但公差值是相等的。

手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4,公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大,材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下:

絲錐公差帶代號(hào) 適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)
H1 4H 5H       H2 5G 6H        H3 6G 7H 7G       H4 6H 7H
進(jìn)口絲錐,德國(guó)制造商標(biāo)志為IS01 4H、IS02 6H、IS03 6G,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS01~3與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)H1~3是等同的,這樣就把絲錐公差帶代號(hào)及可加工的內(nèi)螺紋公差帶都標(biāo)上了。

2. 選擇螺紋的制式

目前常見的普通螺紋有三種制式:公制、英制、統(tǒng)一制(也稱美制)。

公制以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。例如:M8x1-6H表示直徑8mm的公制細(xì)牙螺紋,螺距1mm,6H的內(nèi)螺紋公差帶。

英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。例如:BSW1/4-20表示直徑1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,這種螺紋目前已很少使用。

統(tǒng)一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺紋,直徑小于1/4英寸,常用編號(hào)表示,由0號(hào)至12號(hào)分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規(guī)格,美國(guó)目前主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。

3. 選擇絲錐的種類

我們經(jīng)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所處。

1 直槽絲錐:通用形強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也便宜。但是針對(duì)性較差,什么都可做,什么都不是做的好。切削錐部分可以有2、4、6牙,斷錐用于不通孔,長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的,這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些,使用壽命也長(zhǎng)一些。

2 螺旋槽絲錐:比較適合加工不通孔螺紋,加工時(shí)切削向后排出,切削效率高,內(nèi)螺紋表面質(zhì)量好。由于螺旋槽的緣故,絲賀德克濾芯錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大,經(jīng)驗(yàn)告訴我們,加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的強(qiáng)度,加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些。

3 螺尖絲錐:加工螺紋時(shí)切屑向前排出,它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力,加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。

4 擠壓絲錐:比較適合加工有色金屬,與切削絲錐工作原理不同,它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓,使之塑性變形,形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的,抗拉、抗剪強(qiáng)度高,加工的表面粗糙度也較好,不過擠壓絲錐底孔要求較高,過大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過大,強(qiáng)度不夠。過小,封閉擠壓的金屬無處可去,造成絲錐折斷。其計(jì)算式為:底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距。

4. 銅材電器元件的加工:

使用直槽絲錐,經(jīng)常發(fā)生“螺紋爛牙”、“絲錐粘牙”等現(xiàn)象,螺孔在M3~M6時(shí),銅屑粘在小孔內(nèi)很難清洗干凈。零件裝配后,常有銅屑掉出,造成短路。可該有擠壓絲錐,提高絲錐壽命4倍以上,降低生產(chǎn)成本50%,更重要的是無屑加工,保證電器元件的安全性。

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